現在冷庫正在成為越來越流行的設施和設備，因為許多東西需要長期儲存，所以它們必須儲存在冷庫中，而冷庫的建設是潤滑油的第一個作用：
　　1）在螺桿和壓縮室之間以及公螺釘和母螺釘之間形成動態密封，減少壓縮過程中制冷劑從高壓側泄漏到低壓側
　　2）冷卻壓縮的制冷劑，將油注入壓縮機，以吸收壓縮過程中制冷劑氣體產生的熱量并降低排氣溫度
　　3）軸承和螺釘之間形成油膜，以支撐轉子并對其進行潤滑
　　4）傳遞壓差力，驅動容量調節系統，并通過壓縮機的加載和卸載電磁閥的動作來調整容量調節滑塊的位置，從而實現壓縮機的容量調節控制
　　5）降低運行噪音
　　注：壓縮機內部的潤滑油是維持壓縮機正常運行的關鍵。潤滑油的一般問題是：
　　1）異物混合，造成潤滑油污染和堵塞濾油器
　　2）高溫效應導致潤滑油變質和潤滑功能喪失
　　3）水污染、酸化和系統腐蝕
　　2。壓縮機冷凍油的檢測和更換：
　　對于系統制造商來說，壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產過程的過程控制有關。如果系統的蒸發器、冷凝器和系統管道的清潔度得到很好的控制，進入壓縮機的污染物相對較少，檢測和維護周期可以相對延長
　　更換冷凍油并進行內部清潔：
　　排油動作如上所述。排盡冷凍油并平衡壓縮機內外壓力后，用內六角扳手松開法蘭螺栓，拆下濾油器接頭和間隙孔法蘭（或油位開關法蘭），清除壓縮機油箱中的污染物，檢查濾油器孔口是否損壞，并吹凈其上的污泥和污染物，或更換新的機油濾清器。注意擰緊過濾器接口螺母并密封，防止內部泄漏；必須更換機油濾清器接頭的內墊片，以防止內部泄漏；其他法蘭墊片也建議更換
　　4。注意事項：
　　1不得混合不同品牌的冷凍油，尤其是礦物油和合成酯油
　　2。如果更換不同品牌的冷凍油，注意清除系統中殘留的原冷凍油
　　3。有些油品具有吸濕性，因此不要將冷凍油長時間暴露在空氣中。在安裝過程中，應盡可能縮短暴露時間，并做好真空泵操作。如果壓縮機電機在系統中燒壞，更換新機器時應特別注意清除系統中殘留的酸性物質，并在調試和運行72小時后檢查冷凍油的酸度。建議更換冷凍油和干式過濾器，以減少酸腐蝕的可能性。之后，在運行約一個月
　　5后再次檢查或更換冷凍油。如果系統發生進水事故，應特別注意去除水分。除更換冷凍油外，應特別注意檢測油的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。